Comproveu la mida del forat de muntatge: si la mida del forat de muntatge no és adequada, la part roscada del sensor es desgastarà fàcilment durant el procés d'instal·lació.Això no només afectarà el rendiment de segellat de l'equip, sinó que també farà que el sensor de pressió no funcioni completament i fins i tot pot provocar perills per a la seguretat.Només els forats de muntatge adequats poden evitar el desgast de la rosca, i els forats de muntatge normalment es poden provar amb un instrument de mesura de forats de muntatge per fer els ajustos adequats.- Mantenir nets els forats d'instal·lació: és molt important mantenir nets els forats d'instal·lació i evitar que la fosa s'obstrueixi per garantir el funcionament normal de l'equip.Abans de netejar la màquina, s'han de treure tots els sensors de pressió del barril per evitar danys.Quan s'elimina el sensor, el material fos pot fluir al forat de muntatge i endurir-se.Si no s'elimina el material fos residual, la part superior del sensor es pot danyar quan el sensor es torni a instal·lar.El kit de neteja pot eliminar aquests residus de fusió.Tanmateix, la neteja repetida pot augmentar el dany del forat de muntatge del sensor.Si això passa, s'han de prendre mesures per elevar la posició del sensor al forat de muntatge.
- Trieu una ubicació adequada: quan el sensor de pressió s'instal·la massa a prop de la línia de producció, els materials no fosos poden desgastar la part superior del sensor;si el sensor s'instal·la massa enrere, pot estar entre el sensor i la carrera del cargol Es produirà una zona estancada de material fos, on el material fos es pot degradar i el senyal de pressió també es pot distorsionar;si el sensor està massa endins al canó, el cargol pot tocar la part superior del sensor durant la rotació i causar-ne danys.En termes generals, el sensor es pot situar al barril davant del filtre, abans i després de la bomba de fusió, o al motlle.
4. Netegeu amb cura;abans d'utilitzar un raspall de filferro o un compost especial per netejar el canó de l'extrusora, tots els sensors s'han de desmuntar.Perquè aquests dos mètodes de neteja poden causar danys al diafragma del sensor.Quan el canó s'escalfa, també s'ha de treure el sensor i s'ha d'utilitzar un drap suau que no es desgasti per netejar-ne la part superior.Al mateix temps, el forat del sensor també s'ha de netejar amb un trepant net i una màniga guia.
5. Mantingueu-vos sec: tot i que el disseny del circuit del sensor pot suportar el dur entorn de processament d'extrusió, la majoria dels sensors no són absolutament impermeables i no afavoreixen el funcionament normal en un entorn humit.Per tant, cal assegurar-se que l'aigua del dispositiu de refrigeració d'aigua del canó de l'extrusora no es filtra, en cas contrari afectarà negativament el sensor.Si el sensor ha d'estar exposat a l'aigua o a un ambient humit, cal triar un sensor especial amb una resistència a l'aigua extremadament forta.
6. Eviteu interferències de baixa temperatura: en el procés de producció d'extrusió, per a matèries primeres plàstiques, hi hauria d'haver suficient "temps de remull" des de l'estat sòlid a l'estat fos.Si l'extrusora no ha arribat a la temperatura de funcionament abans de començar la producció, tant el sensor com l'extrusora es danyaran fins a cert punt.A més, si el sensor s'elimina de l'extrusora en fred, el material pot enganxar-se a la part superior del sensor i danyar el diafragma.Per tant, abans de treure el sensor, assegureu-vos que la temperatura del canó sigui prou alta i que el material dins del canó estigui en un estat suavitzat.
7. Evitar la sobrecàrrega de pressió: fins i tot si el disseny de sobrecàrrega del rang de mesura de pressió del sensor de pressió pot arribar al 50% (la relació que supera el rang màxim), s'ha d'evitar el risc tant com sigui possible des de la perspectiva de la seguretat de funcionament de l'equip, i és millor triar la pressió mesurada en el rang dins del sensor.En circumstàncies normals, el millor rang del sensor seleccionat hauria de ser 2 vegades la pressió mesurada, de manera que fins i tot si l'extrusora funciona a una pressió extremadament alta, es pot evitar que el sensor de pressió es faci malbé.
El transmissor de pressió s'ha de revisar una vegada a la setmana i un cop al mes.L'objectiu principal és eliminar la pols de l'instrument, revisar acuradament els components elèctrics i comprovar el valor del corrent de sortida amb freqüència.Separat de l'exterior per una forta electricitat.
Hora de publicació: 10-gen-2022